螺旋鋼管的內(nèi)防腐處理

　　螺旋管的內(nèi)防腐處理詳解：

　　螺旋管內(nèi)防腐層的施工條件

　　水泥砂漿面料施工，通常情況下應(yīng)在螺旋管鋪設(shè)完畢、試壓合格并按規(guī)劃請求覆土夯實后進行。面料施工過程中，管道有必要處于安穩(wěn)狀況。假如先做面料防腐層后下管，則會由于鋼管壁薄、剛度小，在施工中起吊、運送、還土?xí)r發(fā)生較大變形而損壞防腐層。

　　面料施工前，管內(nèi)壁有必要進行打掃，去掉松軟的氧化皮、浮銹、泥土、油脂、焊渣等附著物;鋼管內(nèi)壁的凸起度不得大于防腐層規(guī)劃厚度的1/3;管道的至大豎向變形不得大于規(guī)劃規(guī)則，且不大于管道內(nèi)徑的2%。

　　螺旋管內(nèi)防腐層施工

　　水泥砂漿內(nèi)防腐層可選用機械噴涂、人工抹壓、拖筒或離心預(yù)制法施工。假如有必要用預(yù)制法做內(nèi)防腐層時，在運送、安裝、回填土過程中應(yīng)對防腐層采納保護措施。

　　施工時，首要拌制水泥砂漿，水泥與砂的質(zhì)量合作比為1：(1—2)，水泥砂漿的坍落度為60-80 mm，水泥砂漿的抗壓強度不該低于30 MPa。

　　機械噴涂法施工的水泥砂漿內(nèi)防腐層外表潤滑、細密，厚度均勻，效果較好。國外20世紀(jì)30年代開端選用機械噴涂施工，中國自60年代始先后在上海、青島、大連等城市運用。當(dāng)選用機械噴涂法施工時，對彎頭、三通、特別管件和閘閥臨近管段等均可選用手藝涂改，并以潤滑的突變段與機械噴涂面料相接。

　　別的，拖筒或離心預(yù)制法也被廣泛選用，這兒不再詳細敘說。不管采納何種辦法施工，維護工序都是保證水泥砂漿內(nèi)防腐層不發(fā)生裂縫和空鼓的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。因而，水泥砂漿內(nèi)防腐層成形后，有必要立行將管道封堵，不得構(gòu)成空氣對流;終凝后進行濕潤維護，一般硅酸鹽水泥維護時刻不該少于7d，礦渣硅酸鹽水泥不該少于14 d;通水前應(yīng)持續(xù)封堵，堅持濕潤。

　　螺旋管內(nèi)防腐層的施工質(zhì)量

　　水泥砂漿內(nèi)防腐層的質(zhì)量，應(yīng)契合下列規(guī)則。

　　①裂縫寬度不得大于0.8 mm，沿管道縱向長度不該大于管道的周長，且不該大于2.0 m。

　　②防腐層厚度的答應(yīng)偏差及麻點、空窩等外表缺點的深度應(yīng)契合規(guī)則，缺點面積每處不該大于5 cm2。

　　③平整度請求以300 mm長的直尺，沿管道縱軸方向貼靠管壁，量測防腐層外表和直尺間的間隙應(yīng)小于2 mm。

　　④空鼓面積每1 m2不得超越2處，每處不得大于100 cm2。